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液体电加热管功率是怎么设计的?

液体电加热管功率是怎么设计的？

功率是电加热管非常重要的参数，在客户订购液体电加热管之前我们必须要知道它的使用环境，然后根据加热介质来设计它的功率，这篇文章就是告诉大家液体电加热管功率是怎么设计的？

1、加热水的液体电加热管

加热水的液体电加热管的每米功率在1-3KW，更大可以做到4KW.（每米功率就是指一米长的加热区可以做的功率大小）

加热纯净水每米功率可以做到1-4KW之间。

加热自来水每米功率可以做到1-3KW之间。

加热水垢较多或者杂质较多的水每米功率视情况而定,必要时液体电加热管上还需加防水垢涂层。

加热腐蚀性液体的时候要看它的腐蚀性，腐蚀性越高，每米功率就要做越小。

2、加热油的液体电加热管

加热油的电加热管的每米功率在1-1.5KW，更大可以做到2KW.

加热比较稀流动性好的油，每米功率在1-2KW之间。

如果加热一些油品不好，流动性差而且比较粘稠的油每米功率要视情而定，功率越低，寿命越好。

液体电加热管功率的设计很复杂，我们在设计液体电加热管功率的时候要充分考虑它的加热环境，根据加热介质的性质来设计功率。

我们一般的工业电加热管直接从烤箱里出来之后是不进行抛光处理的，若是有特殊要求，可以帮客户抛光处理。而加热管一般加热后都出现的是黑褐色，所以大家一看以为是铁的。再次就是用吸铁石能吸出磁性的原因，根本的原因是因为不锈钢电加热管内部结构中是有铁铬铝加热丝的，铁铬铝加热丝是有磁性的，尽管中间隔了层绝缘氧化，但是磁性还是存在的，因为不锈钢加热管表面的磁性即使有也是很微弱的，跟正常的铁管的磁性肯定是不一样的。

电加热管本身的材质可以采用中碳钢、高碳钢、不锈钢，电加热管不仅仅在防水垢上起到很大的作用，在结碳的问题上也会起到一定的作用。用来加热油的管状加热管的表面负荷是由被加热的介质所限定的，即它的前提应当是使加热管表面的油不致烧坏。由于油的导热对流情况与其粘度有很大的关系，而粘度又决定于油的温度。因此从电加热管的表面向被加热油进行传热条件要比在水中坏的多的多。

一般要定期检测绝缘电阻，如果是小于规定值时，要将电热管放在烘箱进行烘干，以免受潮损坏。在安装电加热管时，要仔细看说明书尤其是不锈钢电加热管，加热介质一定是不能对加热管有腐蚀的，这样就很容易导致设备腐蚀而不能用。电加热管的使用电压要稳定，如果是在电压很不稳定的情况不建议使用或者用稳压器后在使用。电加热管对空气的湿度有规定的要求，正常情况下，空气的湿度不能大于95%，并且空气中不能存在性，以及腐蚀性的气体，设备正常的工作电压不能超过额定电压的1.1倍数。

电加热管不能放在潮湿的地方，但是也不能直接让阳光暴晒，在不用的时候，放置在阴凉处，通风透气的地方，会对设备有很好的保护作用。电加热管使用完了之后，总电源一定要及时切断，尤其是在自然环境不理想的情况下，比如说阴雨天气，空气中会比较潮湿，切断电源能够更好的保护设备。内壁肯定会有水垢以及其他的脏物质，这些要及时清理干净，否则不仅影响加热的效果，时间长了更加不容易清理。