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电加热管接线方式及制造材料的导热性能

电加热管都是需要跟线连接在一起后接电源的，这样就会涉及到接线方式的问题，电加热管的接线方式通常分为四种，串联时连接电路元件的基本方式之一，将电路元件逐个顺序首尾连接，将各用电器串联起来组成的电路叫串联电路，串联电路中通过用电器的电流都相等。并联的特点是将2个同类或不同类的元件、器件等首首相接，同时尾尾亦相连的一种连接方式，通常是用来指电路中电子元件的连接凡是，即并联电路。

星接(Y形)接法是三相交流电源与三相用电器的一种接线方法，把三相电源三个绕组的末端、X、Y、Z连接在一起，成为一公共点O，从始端A、B、C引出三条端线。三角形接法是将各相电源或负载依次首尾相连，并将每个相连的点引出，作为三相电的三个相线，因相线形状似三角形，所以这种接法叫做三角形接法。电加热管之所以可以发热，电热合金丝，也就是我们平常所了解的电阻丝。频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈。

在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。电加热管加热时温度很高，因此选用高强度高耐热性的镍铬铝、铁合金。

在电加热管的检测中，环境要求较高,因而在制作选材和加工工艺方面需更严谨的考究。电加热管就是在金属管中放入电热元件用引出棒导出， 在空隙部分紧密填充有良好耐 热性、导热性和绝缘性的结晶氧化，并在尾部添加用于固定安装的螺纹套筒及密封瓷头，后经过其它工艺处理加工而成的电加热元件。在电加热管的加热介质中，不同的介质有不同的特性，如：水（氧化性）、一些化学介质（酸|、碱腐蚀性）、熔化盐（氯离子腐蚀性）等，因此在制作电加热管外壳时的选材便有了不同的要求。

普通加热管用在包装机会有什么问题以及解决办法

普通加热管用在包装机会有什么问题以及解决办法 问题1 — 出口接线处容易断裂。 包装机在封口时，每分钟反复开合有40-80次左右，快速型能达到每分钟100次以上。在此开合过程中，加热管伴随着封口的金属块做高频率的往复运动，如此以来加热管的导线就做着“单摆运动”，所以加热管的出线口经常容易损坏，普遍的损坏方式就是断线。 出口接线处容易断裂的解决办法 — 使用内接线型加热管，并使用耐磨导线。内接线型加热管在热浪有详细介绍，在此不做额外描述。 问题2 — 加热管导线容易磨损。 与问题1同样的，由于高频的反复运动，线与线之间、线与设备之间难免会发生摩擦、碰撞，久而久之就导致了线皮磨损，线芯短路等问题。 加热管导线容易磨损的解决办法 — 使用金属编织线或金属波纹管保护导线。对于热浪的加热管产品来说，导线类型、导线保护结构以及其长度等都是根据客户使用来定制的。

电加热管规划不合理,使用不恰当会发生

电加热管如果规划不合理，使用不恰当会发生。有以下两点主要原因：

1、内部原因：

电加热管的功率规划的过大，表面负荷较大，表面负荷大电加热管的表面温度就会升高，内部温度也会跟着升高，当电加热管的内部温度高到一定程度由于热胀冷缩的原因电加热管会发生胀大，电加热管发生爆管现象，也便是所说电加热管怎么会裂开。

当电加热管加热有腐蚀性的液体的时候原料选择一定要选择正确。腐蚀性液体会渐渐腐蚀电加热管管壁，呈现小。这时候一向给电加热管通电发热，由于热胀冷缩的原因，电加热管也简单。

正常在压力比较的大的环境中使用的电加热管的管壁厚都是有要求的，基本上是大于等于1.0mm壁厚的无缝管。但是有些客户为了减缩本钱，使用了焊缝管，通电加热的时候在压力的效果下电加热管简单呈现小缝，发生电加热管爆管的原因。

2、外部原因：

电加热管电压接大了，使电加热管的表面负荷增大了，也会使电加热管发生。原因如上。

因此会让电加热管可能发生的原因比较常见的便是上面几种，只要在的厂家做电加热管，功率规划合理、原料选择正确、进行正确的接线装置指导，电加热管是不会发生的。